NewPro POX 2K-EG Eisenglimmer
2-Komponenten-Epoxidharz-Eisenglimmer-Beschichtungsstoffe für die erste und weitere Deck-beschichtung auf EP-Harzgrundierungen oder Verzinkungen.
Untergründe / Vorbehandlung:
Die Untergründe müssen absolut sauber, trocken, staub- und fettfrei sein.
Baustahl, Stahlblech, Grauguss: (aufrauende) Reinigung / Entfettung (Strahlen Sa 2½)
Verzinkungen: ammoniakalische Netzmittelwäsche1 oder Sweepen oder geeignete Grundbeschichtungen2
rostfreier Stahl, Leicht-/ Buntmetalle: (aufrauende) Reinigung / Entfettung (z. B. Glasperlenstrahlen)
Holz/Holzwerkstoffe, Mineralische Untergründe: geeignete porenfüllende Grundbeschichtungen
Kunststoffe, Altlackierungen, Fremdgrundierungen: nach eigenverantwortlichen Vorversuchen
Grundbeschichtung:
NewPro POX 2K-ZP-Grund (Farbton, zinkphosphathaltig 12944)
Gew.-Mischung 7:1 m. Härter PAA 520 Art.-Nr.: 7009-xxxx-0060
1 1 l konz. Ammoniaklösung (Salmiakgeist 25 %) in 9 l Wasser lösen, 1 Kronkorken Netzmittel einrühren, mit Schleifvlies, Untergrund reinigen, mit klarem Wasser nachspülen, trocknen.
2 Aluhaltige Anstriche dürfen bei Gefahr der Feuchtigkeit keinen Kontakt mit der Verzinkung haben
VERARBEITUNG:
Lagerstabilität:
Beide Komponenten getrennt in ungeöffneten Originalgebinden bei Lagertemperaturen zwischen 15 und 25°C mindestens 6 Monate.
Lagertemperaturen über 30°C sind zu vermeiden, da durch Reaktionen der Bindemittel Veränderungen des Farbtones und der Viskosität eintreten können. Angebrochene Gebinde sind gut zu verschließen und möglichst bald aufzubrauchen.
Härter:
NewPro POX Härter PAA 520 Art.-Nr.: 0091-60002
Mischungsverhältnis: nach Gewicht: 7 Teile Stammkomponente : 1 Teil Härter
(nach Volumen: 79 Teile Stammkomponente : 25 Teile Härter
bzw.: 3,69 Teile Stammkomponente : 1 Teil Härter)
Topfzeit: 4 - 6 Stunden bei 20 - 23 °C
Verdünnung:
NewPro EP-Verdünner Art.-Nr.: 0089-00090
Applikation:
Vor der Verarbeitung sind der Farbton und die Verträglichkeit mit dem Untergrund zu prüfen. Objekt-, Werkstoff- und Umgebungstemperatur sollen nicht unter 15 und nicht über 25°C betragen und müssen mindestens 5° über dem Taupunkt liegen.
Zum Erreichen eines gleichmäßigen Erscheinungsbilds sind grundsätzlich Spritzverfahren anzuwenden. Vor der Verarbeitung ist die Mischung auf die für das jeweilige Auftragsverfahren notwendige Viskosität einzustellen.
| Viskosität | Düsendurchmesser | Spritzdruck | |
(mm) | (mil) | (bar) | ||
Airless spritzen | unverdünnt | 0,3 – 0,8 | 12 – 32 | >80 |
Becherpistole | 80 - 100s | >2,2 | ---- | >2,5 |
Streichen/Rollen | unverdünnt fachgerecht auftragen und verschlichten um Oberflächenstörungen (richtungsabhängige Glanzgradunterschiede) zu vermeiden |
Alle angegebenen Werte sind nur Beispiele, die tatsächlichen Einstellungen sind verfahrens- und anlagenabhängig
theor. Ergiebigkeit:
bei 60 μm Trockenfilmstärke (120 μm Nassfilm = 200 g/m²)
5 m²/kg = 8,1 m²/l Mischung
bei 80 μm Trockenfilmstärke (= 160 μm Nassfilm = 200 g/m²)
3,8 m²/kg = 6,1 m²/l Mischung
Trocknung:
(bei Normklima 23/50 und ausreichender Luftbewegung)
staubtrocken ca. 30 Min.
grifffest ca. 1 Std.
regen-/spritzwasserfest ca. 24 Stunden
ausgehärtet ca. 5 Tage
Bei Trocknungstemperaturen unter 10°C, Luftfeuchtigkeit über 85% oder ungenügender Luftbewegung erhöhen sich die die Trockenzeiten erheblich.
TECHNISCHE DATEN
(alle Werte sind Durchschnittswerte, abhängig vom Farbton)
Stammlack Härter Mischung
Dichte: 1780 kg/m³ 940 kg/m³ 1600 kg/m³
FK-Dichte: 2790 kg/m³ 1020 kg/m³ 2360 kg/m³
Festkörper: 73 Gewichts-% 60 Gewichts-% 71 Gewichts-%
47 Volumen-% 55 Volumen-% 49 Volumen-%
VOC-Gehalt: 26 Gewichts-% 40 Gewichts-% 27,8 Gewichts-%
ChemVOCFarbV-Einstufung:
VOC-Wert = 446 g/l Mischung
Bindemittelbasis:
Stammlacke: Epoxidharz auf Bisphenol-A-Basis
Härter: Polyaminoamid-Addukt
Farbtöne:
Stammlacke: Farbtöne gemäß Blatt 87 der TL/TP-KOR (früher DB TL 918300):
grün DB 601 (Stoff-Nr. 687.14) Art.-Nr.:3009-60601-0060
grau DB 702 (Stoff-Nr. 687.12) Art.-Nr.:3009-70602-0060
grau DB 703 (Stoff-Nr. 687.13) Art.-Nr.:3009-70603-0060
unter Berücksichtigung der Mindestfertigungsmengen können auch andere Eisenglimmerfarbtöne hergestellt werden.
Härter: bräunlich klar
Lieferviskosität: Stammlacke: definierte Viskositätskurve, strukturviskos
Härter: > 250 s DIN 53211
FILMEIGENSCHAFTEN
Glanzgrad: matt, Reflektometerwert durch Oberflächenstruktur nicht messbar
Beständigkeiten:
Wetter O/+ Lösemittel O
Tropfwasser O Treibstoffe O
Wässrige Reinigungsmittel + Schmierstoffe +
Wasserlagerung - trockene Hitze 120°C*
LIEFER- UND VERSANDEINHEITEN
(unter Beachtung der Mindestbestellmengen):
1 Eimer mit 14kg = 07,8 ± 0,7 l Stammkomponente
+ 2kg = 02,1 ± 0,1 l Härter
Ergibt 16kg = 10,0 ± 0,8 l Mischung
1 Hobbock mit 28kg = 15,7 ± 1,4 l Stammkomponente
+ 4kg = 04,3 ± 0,2 l Härter
Ergibt 32kg = 20,0 ± 1,6 l Mischung
andere Einheiten auf Anfrage
nicht alle Farbtöne sind in allen angegebenen Gebindegrößen verfügbar
ARBEITSSICHERHEIT / LAGERUNG / UMWELTDATEN
Für die Verarbeitung und Lagerung sind die allgemeingültigen Richtlinien für den Umgang mit Anstrichstoffen einzuhalten. Gefahrenhinweise und Sicherheitsratschläge auf den Gebinden sind zu beachten.
Einzelheiten entnehmen Sie bitte den Sicherheitsdatenblättern.