NewPro Epoxid PAOS als Bodenbeschichtung, Korrosionsschutzdecklackierungen im Inneren von Gebäuden und Maschinenanstriche

Polyamidgehärtete Epoxidharzbeschichtungsstoffe für chemikalienbeständige Korrosionsschutz-decklackierungen im Inneren von Gebäuden und Maschinenanstriche.

Untergründe / Vorbehandlung:

Die Untergründe müssen absolut sauber, trocken, staub- und fettfrei sein.

geeignete Grundbeschichtungen:
Baustahl, Stahlblech, Verzinkungen, Leicht-/Buntmetalle

mit vorverdünnter Mischung Poren schließen:
Mineralische Untergründe

nach eigenverantwortlichen Vorversuchen:
duroplastische Kunststoffe, Altlackierungen, Fremdgrundierungen

Nicht geeignet:
Holz/Holzwerkstoffe, thermoplastische Kunststoffe

Empfohlene Grundbeschichtung:
nach DIN EN ISO 12944-4 vorbereitete Stahluntergründe (gestrahlt Sa 2½)

NewPro POX 2K-ZP-Grund (Farbton)
Gew.-Mischung 7:1 m. Härter PAA 520            Art.-Nr.: 7009-xxxx-0060

VERARBEITUNG:

Lagerstabilität:
Beide Komponenten getrennt in ungeöffneten Originalgebinden bei Lagertemperaturen zwischen 15 und 25°C mindestens 6 Monate.

Härter:
NewPro POX PA 480       Art.-Nr.: 0091-50015
Mischungsverhältnis: nach Gewicht: 5 Teile Stammkomponente : 1 Teil Härter
(nach Volumen: 75 Teile Stammkomponente : 25 Teile Härter
bzw.: 3 Teile Stammkomponente : 1 Teil Härter)

Topfzeit: 4 - 6 Stunden bei 20 - 23 °C

Verdünnung:
NewPro EP-Verdünner Art.-Nr.: 0089-00090

Applikation:

Für großflächige Anwendungen sind vorzugsweise Spritzverfahren anzuwenden. Vor der Verarbeitung ist die Mischung auf die für das jeweilige Auftragsverfahren notwendige Viskosität einzustellen

Alle angegebenen Werte sind nur Beispiele, die tatsächlichen Einstellungen sind verfahrens- und
anlagenabhängig

Fußbodenbeschichtung:
Nach geeigneter Vorbehandlung der Untergründe ist dieses Material auch als Fußbodenbeschichtung verwendbar. Poröse Untergründe (Estrich, Beton) sind mit verdünnter Mischung vorzubehandeln, um die Poren zu verschließen. Darauf ist mindestens ein Zweischichtaufbau mit unverdünnter Mischung aufzutragen. Eine rutschhemmende Wirkung kann durch das Einstreuen von Sand oder Granulat in der Zwischenschicht erreicht werden.

theor. Ergiebigkeit:
   bei 50 μm Trockenfilmstärke (90 μm Naßfilm = 130 g/m²)
           7,9 m²/kg = 10,5 m²/l Mischung
   bei 80 μm Trockenfilmstärke (= 150 μm Naßfilm = 210 g/m²)
          4,9 m²/kg = 6,5 m²/l Mischung

Trocknung:

(bei Normklima 23/50 und ausreichender Luftbewegung)

staubtrocken ca. 60 Min.
grifffest ca. 4 Std.
regen-/spritzwasserfest ca. .24 Stunden
ausgehärtet ca. 2 Wochen.

Bei Trocknungstemperaturen unter 10°C, Luftfeuchtigkeit über 85% oder ungenügender Luftbewegung erhöhen sich die die Trockenzeiten erheblich.

TECHNISCHE DATEN

(alle Werte sind Durchschnittswerte, abhängig vom Farbton)

                              Stammlack                      Härter                              Mischung    

Dichte:                  1480 kg/m³                      910 kg/m³                        1340 kg/m³

FK-Dichte:            2000 kg/m³                      990 kg/m³                        1780 kg/m³

Festkörper:          74 Gewichts-%                50 Gewichts-%                  70 Gewichts-%
                               55 Volumen-%                 46 Volumen-%                  53 Volumen-%

VOC-Gehalt:       25,8 Gewichts-%               50 Gewichts-%                  29,8 Gewichts-%           

ChemVOCFarbV-Einstufung:

VOC-Wert =                                 399 g / l  Mischung

Bindemittelbasis:   Stammlacke:  lösemittelgelöstes EP-Festharz auf Bisphenol-A-Basis

                           Härter:              Polyaminoamid von dimerisierten Fettsäuren

Farbtöne:

Stammlacke:     verschiedene gedeckte Farbtöne des Registers 840 HR und Farbtöne nach
Muster, außer Tagesleuchtfarben, Metallic- und Perlglanzfarbtöne.

Härter:           bräunlich klar

Lieferviskosität:    Stammlacke: strukturviskos, Auslaufzeit DIN 53211 > 80 s

                                       Härter:                   80 ± 20 s DIN 53211

FILMEIGENSCHAFTEN

Glanzgrad: glänzend                         Reflektometerwert > 80

Beständigkeiten:

Wetter                                      O                 Lösemittel                +
Tropfwasser                            +                 Treibstoffe               +
Wässrige Reinigungsmittel   +                 Schmierstoffe         +
Wasserlagerung                      O                trockene Hitze        80 - 120°C^*

LIEFER- UND VERSANDEINHEITEN

1 Eimer mit 10kg = 06,8 ± 0,5 l Stammkomponente + 2kg = 02,2 ± 0,1 l Härter

Ergibt 12kg = 09,0 ± 0,6 l Mischung

andere Einheiten auf Anfrage / nicht alle Farbtöne sind in allen angegebenen Gebindegrößen verfügbar

ARBEITSSICHERHEIT / LAGERUNG / UMWELTDATEN

Für die Verarbeitung und Lagerung sind die allgemeingültigen Richtlinien für den Umgang mit Anstrichstoffen einzuhalten. Gefahrenhinweise und Sicherheitsratschläge auf den Gebinden sind zu beachten.
Einzelheiten entnehmen Sie bitte den Sicherheitsdatenblättern.