Newpro Logo

Tel: +49 (0)2173 964280
eMail: news@newpro.de

.

NewPro POX 2K- Zinkstaubgrund

Grundbeschichtung für den langfristigen Korrosionsschutz von Stahluntergründen unter geeigneten Folgebeschichtungen. Zusammensetzung und Filmeigenschaften entsprechen Stoff-Nr. 687.03 der TL/TP-KOR. Mit Schwerentflammbarkeitsprüfung im Bereich Schiffbau und Offshore.
Lösemittelarm nach Fachgruppe Korrosionsschutz-Beschichtungsstoffe im VdL.

Untergründe / Vorbehandlung:

Die Untergründe müssen absolut sauber, trocken, staub- und fettfrei sein.

Baustahl, Stahlblech, Grauguss:
Strahlen Sa 2½, scharfkantiges Korn, Rautiefe min. 25, max. 50 μm
Bei nur von Hand vorbereiteten Flächen muss diese Schicht durch oberflächentolerante Grundbeschichtungen ersetzt werden. Bitte fragen Sie unsere Verkaufsabteilung.

Ausbesserung von Verzinkungen:
(aufrauende) Reinigung / Entfettung (z. B. Glasperlenstrahlen) und / oder geeignete Grundbeschichtungen

Rostfreier Stahl, Leicht-/Buntmetalle, Holz/Holzwerkstoffe, Mineralische Untergründe, Kunststoffe, Altlackierungen, Fremdgrundierungen:
nicht geeignet

VERARBEITUNG:

Lagerstabilität:
Beide Komponenten getrennt in ungeöffneten Originalgebinden bei Lagertemperaturen zwischen 15 und 25°C mindestens 6 Monate.
Lagertemperaturen über 30°C sind zu vermeiden, da durch Reaktionen der Bindemittel Veränderungen des Farbtones und der Viskosität eintreten können. Angebrochene Gebinde sind gut zu verschließen und möglichst bald aufzubrauchen.

Härter:
NewPro POX Härter PAA 520                                    Art.-Nr.: 0091-60002

Mischungsverhältnis:   nach Gewicht: 20 Teile Stammkomponente:       1 Teil Härter
                                          (nach Volumen: 85 Teile Stammkomponente:    15 Teile Härter
                                             bzw.: 5,81 Teile Stammkomponente: 1 Teil Härter)
Topfzeit:                            4 - 6 Stunden bei 20 - 23 °C

Verdünnung:
NewPro EP-Verdünner                           Art.-Nr.: 0089-00090

Applikation:
Vor der Verarbeitung sind der Farbton und die Verträglichkeit mit dem Untergrund zu prüfen. Objekt-, Werkstoff- und Umgebungstemperatur sollen nicht unter 15 und nicht über 25°C betragen und müssen mindestens 5° über dem Taupunkt liegen.
Es sind vorzugsweise Spritzverfahren anzuwenden. Vor der Verarbeitung ist die Mischung auf die für das jeweilige Auftragsverfahren notwendige Viskosität einzustellen.

 

Viskosität

Düsendurchmesser

Spritzdruck

(mm)

(mil)

(bar)

Airless spritzen

unverdünnt

0,3 – 0,5

12 – 20

>100

Becherpistole

60 – 80s

>2,0

----

>2,5

Streichen/Rollen

(zur Ausbesserung von Verzinkungen oder auf nicht optimal vorbereiteten Oberflächen zwingend notwendig) unverdünnt fachgerecht auftragen und verschlichten um Filmfehler (richtungsabhängige Schichtstärkeunterschiede) zu vermeiden

Alle angegebenen Werte sind nur Beispiele, die tatsächlichen Einstellungen sind verfahrens- und anlagenabhängig

 

theor. Ergiebigkeit:
bei 50 μm Trockenfilmstärke (90 μm Nassfilm = 260 g/m²)
       3,9 m²/kg = 11,2 m²/l Mischung
bei 80 μm Trockenfilmstärke (= 140 μm Nassfilm = 410 g/m²)
       2,4 m²/kg = 7 m²/l Mischung

 

Trocknung:

(bei Normklima 23/50 und ausreichender Luftbewegung)
      staubtrocken                        ca. 30 Min.
      grifffest                                 ca. 1 Std.
      regen-/spritzwasserfest    ca. .2 Stunden
      ausgehärtet                          ca. 2 Tage.

 

TECHNISCHE DATEN

(alle Werte sind Durchschnittswerte, abhängig vom Farbton)

                              Stammlack                      Härter                              Mischung    

Dichte:                  3240 kg/m³                      940 kg/m³                        2900 kg/m³

FK-Dichte:            5090 kg/m³                      1020 kg/m³                     4500   kg/m³

Festkörper:          88 Gewichts-%                60 Gewichts-%                87 Gewichts-%

                              56 Volumen-%                  55 Volumen-%                  56 Volumen-%

VOC-Gehalt:      11,8 Gewichts-%               40 Gewichts-%                  13,2 Gewichts-%

ChemVOCFarbV-Einstufung:
VOC-Wert
=                                                  382 g/l  Mischung

 

Bindemittelbasis:
      Stammlacke: Epoxidharz (Festharz Typ 1) auf Bisphenol-A-Basis
      Härter: Polyaminoamid-Addukt

 

Farbtöne:
      Stammlacke: mittelgrau
      Härter: bräunlich klar

 

Lieferviskosität:   Stammlacke: strukturviskos, Auslaufzeit DIN 53211 nicht eindeutig bestimmbar.
                                  > 250 s DIN 53211

 

FILMEIGENSCHAFTEN

Glanzgrad: matt

Beständigkeiten: (ohne Folgebeschichtung; abhängig vom weiteren Beschichtungsaufbau)

Wetter                                          max. 3 Monate2             Lösemittel        +
Tropfwasser                                           -2                           Treibstoffe       +
Wässrige Reinigungsmittel                  -2                           Schmierstoffe +
Wasserlagerung                                     -2                           trockene Hitze farbtonstabil 200°C
                                                                                                                           Schutzwirkung 450°C
2 Bei Wetter- und Wasserbelastung ohne Deckbeschichtung kann Weißrost entstehen, der vor Folgebeschichtungen unbedingt entfernt werden muss.

Empfehlung: 2. Grundbeschichtung mit NewPro POX 2K-ZP-Grund (Farbton)
                                                                        zinkphosphathaltig 12944
                                                                         Art.-Nr.: 7009-xxxx-0060

 

LIEFER- UND VERSANDEINHEITEN


1 Eimer mit 20 kg Stammkomponente
     + 1 kg Härter
Ergibt 21 kg Mischung
andere Einheiten auf Anfrage

 

ARBEITSSICHERHEIT / LAGERUNG / UMWELTDATEN

Für die Verarbeitung und Lagerung sind die allgemeingültigen Richtlinien für den Umgang mit Anstrichstoffen einzuhalten. Gefahrenhinweise und Sicherheitsratschläge auf den Gebinden sind zu beachten.
Einzelheiten entnehmen Sie bitte den Sicherheitsdatenblättern.

 

 

.

xxnoxx_zaehler